Les supports traités par le procédé de revêtement en alliage zinc-aluminium-magnésium sont appelés supports zinc-aluminium-magnésium.Les supports zinc-aluminium-magnésium sont progressivement devenus une étoile montante dans l'industrie des supports, promouvoir la durabilité environnementale, le rapport coût-efficacité et le développement durable dans le secteur du support et du hangar.
1Résistance à la corrosion supérieure:Le revêtement des supports zinc-aluminium-magnésium à chaud est amélioré avec des éléments d'alliage tels que Al, Mg et Si, améliorant considérablement son inhibition de la corrosion.Par rapport aux supports galvanisés ordinaires, il obtient une résistance à la corrosion plus élevée avec une adhérence de revêtement inférieure, offrant 10 à 20 fois la résistance à la corrosion des supports galvanisés à chaud.
2Excellente capacité de travail:Les supports zinc-aluminium-magnésium à chaud ont un revêtement plus dense que les supports galvanisés traditionnels, ce qui les rend moins sujets au décollement du revêtement pendant les processus d'estampage.Ils présentent des performances exceptionnelles en étirement.En outre, en raison de la dureté supérieure du revêtement, ils possèdent une résistance à l'usure et une tolérance aux dommages remarquables.
3Propriété d' auto-guérison:Les composants de revêtement autour des bords coupés se dissolvent continuellement, formant un film protecteur dense composé principalement d'hydroxyde de zinc, de chlorure de zinc basique et d'hydroxyde de magnésium.Ce film de protection a une faible conductivité et inhibe efficacement la corrosion aux bords coupés.
4. Durée de vie prolongée:Avec une résistance à la corrosion 10 à 20 fois supérieure à celle des matériaux galvanisés ordinaires et une capacité de protection auto-réparatrice aux bords coupés,les supports zinc-aluminium-magnésium ont généralement une durée de vie allant jusqu'à 50 ans.
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